密封性測試儀是一種以壓縮空氣源，通過微電腦控制壓力和時間，來檢測和檢驗瓶蓋的密封性能及加工工藝。本儀器為密封包裝的質量和可靠性提供了一種實用、直觀、有效的密封測試方法，操作簡單、儀器外形設計*新穎、便于觀察密封結果，利用*的技術，巧妙的把密封部分局部裁取進行密封測試，不但避免發生爆炸現象，還把市場上現有儀器的精度提高了十倍之多。還可以利用兩個工位一次測兩個密封試樣，達到了一機多效。因為沒有檢測密封的爆炸缺陷，密封試驗人員可以近距離在密封性測試儀透明觀察窗對泄漏情況良好觀察。

　　密封性測試儀是用于測定塑料包裝容器密封性能的儀器，可廣泛的應用于塑料防盜瓶蓋及復合罐等密封產品的生產廠家、科研單位及質檢機構等部門。

　　密封性測試儀的操作方法：

　　1、向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣， 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

　　2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節至試驗所需的穩定數值。

　　注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

　　3、到達到所需壓力， 將測試儀的開關撥至關的位置，保持真空，計時器開始計時，觀察試樣， 至到達保壓時間。

　　注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

　　4、抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

　　5、到達保壓時間，儀器上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。